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輸送帶橡膠老化原因分析

2022-07-21

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使用輸送帶的朋友們都知道,輸送帶的原料就是橡膠,而橡膠老化是橡膠及其制品(輸送帶)在加工、貯存和使用過程中,經(jīng)常遇到的問題。恒達(dá)作為專業(yè)的橡膠輸送帶廠家,在幾十年的生產(chǎn)中積累了大量的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn),對(duì)于輸送帶橡膠老化原因分析如下。

  使用輸送帶的朋友們都知道,輸送帶的原料就是橡膠,而橡膠老化是橡膠及其制品(輸送帶)在加工、貯存和使用過程中,經(jīng)常遇到的問題。恒達(dá)作為專業(yè)的橡膠輸送帶廠家,在幾十年的生產(chǎn)中積累了大量的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn),對(duì)于輸送帶橡膠老化原因分析如下。

       所謂橡膠老化其實(shí)就是輸送帶表面上表現(xiàn)為龜裂,發(fā)粘,硬化,軟化,粉化,變色,長(zhǎng)霉等。引起橡膠老化的因素有以下五個(gè)方面。

       1、氧,氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧分作用是橡膠老化的重要原因之一。

       2、熱,提高溫度可引起橡膠輸送帶橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

       3、機(jī)械應(yīng)力,在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下,會(huì)使橡膠分子鏈裂生成游離荃,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),形成力化學(xué)過程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程。哪能個(gè)占優(yōu)勢(shì),視其所處的條件而定。此外,在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

       4、水分,水分的作用有兩個(gè)方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí),容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性特質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。

       5、光,光波越短,能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其所長(zhǎng)另一特點(diǎn)(與熱作用不同)是它主要在橡膠表面進(jìn)生。含膠率高的試樣,兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂“光外層裂”。

       以上五點(diǎn)是山東煤礦用輸送帶廠家恒達(dá)輸送帶在長(zhǎng)期的生產(chǎn)與銷售中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn),希望大家在貯存過程中能夠有效的注意防范,避免不必要的損失!

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